我們常見的彈簧有壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、渦卷彈簧、卡簧等各種各樣的彈簧類型，彈簧在我們各行各業(yè)及日常生活中也是隨處可見的，大到衛(wèi)星飛船、汽車底小到遙控器面板、電池盒子等，那么彈簧是用什么做的，制作過程中需要做哪些工作你知道嗎？

下面小編帶大家了解一些常見彈簧的材料種類。

常見彈簧的材料種類有：1、油淬火 回火彈簧鋼絲 2、碳素彈簧鋼絲 3、非機(jī)械彈簧用碳素彈簧鋼絲 4、工具鋼冷軋鋼帶 5、回火彈簧鋼絲用熱扎盤條 6、鉻釩彈簧鋼絲 7、鉻釩合金彈簧鋼絲 8、硅錳合金彈簧鋼絲 9、火鉻硅合金彈簧鋼絲 10、硅錳彈簧鋼絲 11、鉻釩彈簧鋼絲 12、鉻硅彈簧鋼絲 13、 彈簧鋼鋼材氫脆，鎘脆，黑脆。

 那么介紹完材料后，大家可能會(huì)有疑問：這些材質(zhì)能使用多長(zhǎng)時(shí)間？能不能達(dá)到工作要求？等....對(duì)于這些問題我們彈簧廠會(huì)針對(duì)不同情況不同行業(yè)，來鍍上一層使彈簧壽命更長(zhǎng)，更利于工作使用的元素，那么都有哪些元素會(huì)用的上呢，一起來看看吧。

 1、鍍鋅：鋅在干燥的空氣中較安定，幾乎不發(fā)生變化，不易變色。在潮濕的空氣中會(huì)生成氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。這層致密的薄膜可阻止繼續(xù)遭受腐蝕。 2、鍍鎘：鎘的電鍍多用于保護(hù)彈簧免遭腐蝕，以鎘鍍層來防護(hù)內(nèi)層金屬，由于鎘相對(duì)于鐵是陽極，其下面的鐵金屬甚至在鎘被拉傷或刻出裂痕時(shí)的裸露基體都能通過鎘板的消耗而得到保護(hù)，通常鎘都是作為薄層(小于25μm或1mil厚)而應(yīng)用于大氣腐蝕。 3、鍍銅：電鍍銅用于鑄模，鍍鎳，鍍鉻，鍍銀和鍍金的打底,修復(fù)磨損部分，防止局部滲碳和提高導(dǎo)電性。 4、鍍鉻：鉻是微帶藍(lán)色的銀白色金屬，鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃就會(huì)開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，尤其是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是比較低的。所以鍍鉻層具有很好的磨性。 5、鍍鎳：鍍鎳外觀銀白偏黃，通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上鎳的方法，稱之為鍍鎳，鍍鎳美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。 6、鍍錫：鍍鋅外觀為銀白色，是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),鍍鋅成本低，腐蝕，顏色為銀白色。 7、鍍銀：鍍銀比較大的作用是利用鍍層防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。 8、鍍鋅鈦合金：鍍鋅鈦合金價(jià)格較低，主要是因?yàn)橛泻芎玫母呶g性、穩(wěn)定性，不易被腐蝕，硬度也比較高，相對(duì)于普通的鈦合金，會(huì)更堅(jiān)固些。

最后來回答一下為什么做好的彈簧還要二次加工。

        1、二次加工是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定制的關(guān)鍵步驟。每一種應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)彈簧的性能要求各不相同，通過諸如熱處理、表面處理或是精細(xì)磨削等工序，可以顯著提升彈簧的硬度、抗疲勞性及耐腐蝕性，確保它能在特定的工作環(huán)境中展現(xiàn)出最佳性能。

      2、優(yōu)化彈簧的表面狀態(tài)也是二次加工的重要目的之一。通過拋光、電鍍或噴涂等工藝，不僅能增強(qiáng)彈簧的美觀度，更重要的是能減少摩擦損耗，延長(zhǎng)使用壽命，尤其是在需要與其他部件緊密配合的應(yīng)用場(chǎng)景中，良好的表面處理更是不可或缺。

       3、二次加工還能夠修正和彌補(bǔ)初次成型時(shí)可能存在的微小缺陷。即便是采用高精度設(shè)備生產(chǎn)，材料本身的微觀結(jié)構(gòu)變化或加工過程中的細(xì)微偏差仍難以完全避免。因此，后續(xù)的加工流程如同一次精心的“查漏補(bǔ)缺”，確保每個(gè)彈簧都能達(dá)到設(shè)計(jì)的完美標(biāo)準(zhǔn)。