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【概要描述】波形彈簧簡稱波簧,是金屬薄圓環(huán)上具有若干峰谷的彈性元件。通常應(yīng)用于載荷和變形量均不大,要求彈簧剛度較小需施加軸向預(yù)壓力的場合。(1)波形彈簧結(jié)構(gòu)型式:1.部分重疊單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層:圓環(huán)不封閉;端口處相互重疊;重疊位置在波峰或波谷處;波數(shù)大于或等于3個;2. 開口單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層;圓環(huán)不封閉,開口位置在波峰或波谷處;端口之間留有一定距離;波數(shù)大于或等于3個;3
【概要描述】波形彈簧簡稱波簧,是金屬薄圓環(huán)上具有若干峰谷的彈性元件。通常應(yīng)用于載荷和變形量均不大,要求彈簧剛度較小需施加軸向預(yù)壓力的場合。(1)波形彈簧結(jié)構(gòu)型式:1.部分重疊單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層:圓環(huán)不封閉;端口處相互重疊;重疊位置在波峰或波谷處;波數(shù)大于或等于3個;2. 開口單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層;圓環(huán)不封閉,開口位置在波峰或波谷處;端口之間留有一定距離;波數(shù)大于或等于3個;3
波形彈簧簡稱波簧,是金屬薄圓環(huán)上具有若干峰谷的彈性元件。通常應(yīng)用于載荷和變形量均不大,要求彈簧剛度較小需施加軸向預(yù)壓力的場合。
(1)波形彈簧結(jié)構(gòu)型式:
1.部分重疊單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層:圓環(huán)不封閉;端口處相互重疊;重疊位置在波峰或波谷處;波數(shù)大于或等于3個;
2. 開口單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層;圓環(huán)不封閉,開口位置在波峰或波谷處;端口之間留有一定距離;波數(shù)大于或等于3個;
3. 封閉單層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)為一層;圓環(huán)封閉;波數(shù)大于或等于3個;
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4. 峰對谷無支承圈多層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)大于一層;每層的波數(shù)為2.5個、3.5個、4.5個等;互相接觸的兩層在波峰與波谷處接觸;兩端沒有支承圈:有效圈數(shù)等于總?cè)?shù);
5.峰對谷有支承圈多層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)大于一層;有效圈的波數(shù)為2.5個、3.5個、4.5個···;互相接觸的兩層在波峰與波谷處接觸:兩端各有一個平圈作為支承圈;有效圈數(shù)比總?cè)?shù)少2圈;
6.疊加多層波形彈簧,該結(jié)構(gòu)波簧總層數(shù)大于一層;有效圈的波數(shù)為3個、4個、5個···;上層圈的下表面與下層圈的上表面接觸;
(2)為什么選用波形彈簧?
波形彈簧,與普通螺旋壓縮彈簧在擁有相同載荷的基礎(chǔ)上,波形彈簧可以將彈簧高度降低50%。
(3)波形彈簧材料選擇?
一般選擇合金彈簧鋼:SWRH72A/72B、SAE1070-1090、50CrVA、65Mn等
不銹鋼:SUS304、SUS316、SUS631
耐高溫鎳基合金:Inconel718、Inconel750
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(4)尺寸公差帶選擇
1.波簧的內(nèi)、外徑極限偏差按下表的規(guī)定;單位:mm
中徑 | ≤25 | >25~40 | >40~55 | >55~70 | >70~130 | >130~180 | >180~240 |
極限偏差 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 | ±1.00 | ±1.20 |
2.厚度,波簧的厚度極限偏差按下表的規(guī)定
厚度 | 0.2~0.4 | >0.4~0.6 | >0.6~0.8 | >0.8~1.2 | >1.2~2.0 |
極限偏差 | ±0.02 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 |
注:在保證特性要求的條件下,厚度極限偏差在制造過程中可作適當(dāng)調(diào)整,但其公差帶不得超出本表規(guī)定的范圍。 |
3.自由高度,單層開口和單層閉口波簧的自由高度極限偏差按下表的規(guī)定,多層波形彈簧自由高度的極限偏差由供需雙方協(xié)議規(guī)定,當(dāng)有特性要求時,自由高度作參考。同一個波簧各波高度差下表的規(guī)定。
自由高度 | >3~4.5 | >4.5~5.5 | >5.5~8.0 | >8.0 |
自由高度極限偏差 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.0 | ±1.5 |
偏差 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 |
(5)行程與載荷選擇
1.在指定高度的負荷下,波簧變形量應(yīng)在最大壓縮行程h的15%~70%之間,超過此范圍,理論計算值與實際檢測值會有偏差。
指定高度時的負荷P的極限偏差,按下表規(guī)定。
厚度t(mm) | 極限偏差 |
0.2~0.6 | ±15% |
>0.6~1.0 | ±12% |
>1.0~2.0 | ±10% |
(6)波形彈簧檢驗項目
1.表面質(zhì)量,波形彈簧表面不允許有對使用有害的毛刺、裂紋、傷痕等缺陷。
2.幾何尺寸
2.1厚度,波簧的厚度用尖頭千分尺沿圓周在中徑處測量不少于3點,取平均值。
2.2外徑、內(nèi)徑,波簧的外徑、內(nèi)徑用分度值不小于0.02mm的游標卡尺測量,測量其相互垂直的兩點,外徑取最大值,內(nèi)徑取最小值。
2.3自由高度,波簧的自由高度在二級精度的平臺上,用分度值不小于0.02mm的深度游標卡尺測量各波峰高度,取平均值。
3.負荷
波形彈簧的負荷檢測在精度不低于1%的試驗機上進行,測量加載到指定高度時的負荷,兩端的壓板硬度必須在52HRC以上,表面粗糙度Ra<1.6μm。
4.永久變形
將波形彈簧用試驗負荷壓縮三次后,測量第二次與第三次壓縮后的自由高度變化值。永久變形檢驗后波簧的自由高度應(yīng)在極限偏差范圍內(nèi)。
5.硬度
波形彈簧硬度按GB/T230.1,第一部分或GB/T4340.1的規(guī)定。厚度<1mm,在維氏(或表面洛氏)硬度計上進行;厚度≥1mm,在洛氏硬度計上進行。每件打4點,第1點不考核,取后3點的平均值。
6.疲勞試驗
波簧在疲勞試驗機上用等幅正弦波負荷進行試驗。試驗單片進行,試驗前必須預(yù)壓0.15h0~0.20h0,應(yīng)力振幅根據(jù)壽命要求客戶協(xié)商確定。
(6)波形彈簧的設(shè)計計算及應(yīng)用
6.1.1單層開口波形彈簧和單層閉口波形彈簧負荷
其中
N | 2.0-4.0 | 4.5-6.5 | 7.0-9.5 | ≥10 |
K | 3.88 | 2.90 | 2.30 | 2.13 |
注:實際生產(chǎn)中,單層開口波形彈簧負荷比單層閉口波形彈簧略小。
6.1.2單層開口波形彈簧和單層閉口波形彈簧計算應(yīng)力
6.1.3單層開口波形彈簧和單層閉口波形彈簧剛度
6.2.1峰對峰多層波簧負荷
其中N的取值為2.5/3.5/4.5/5.5·······
6.2.2峰對峰多層波簧計算應(yīng)力
式中P按照B.5中公式計算。
6.2.3峰對峰多層波簧剛度
6.3.1峰對谷多層波簧負荷
6.3.2峰對谷多層波簧計算應(yīng)力
6.3.3峰對谷多層波簧剛度
靜負荷:作用負荷不變或在長時間內(nèi)只有偶爾變化,在規(guī)定壽命內(nèi)變化次數(shù)小于1×10次。
變負荷:作用在波簧上的負荷在預(yù)加負荷P和工作負荷P之間循環(huán)變化,在規(guī)定壽命內(nèi)變化次數(shù)大于1×10次。
靜負荷作用下波簧的波簧,應(yīng)通過校驗B.3.1.2、B.3.2.2、B.3.3.2中的公式計算應(yīng)力來保證自由高度的穩(wěn)定。在壓平時的計算應(yīng)力σ應(yīng)接近波簧材料的屈服極限σ。
表B2提供了波簧在兩個高度工作時,通過計算應(yīng)力估計疲勞極限的方法,雖然這些方法經(jīng)過了證實,還是推薦試驗方法確認疲勞極限。
表B2
壽命系數(shù)X | 疲勞極限(次) |
<0.40 | <30,000 |
0.40~0.49 | 30,000-50,000 |
表B2(續(xù))
壽命系數(shù)X | 疲勞極限(次) |
0.56~0.60 | 75,000-100,000 |
0.61~0.67 | 100,000-200,000 |
0.68~0.70 | 200,000-1,000,000 |
>0.70 | Over1,000,000 |
壽命系數(shù)
其中:X=(σ-S1)/(σ-S2)
σ=材料的屈服強度
S1=較低工作點時的計算應(yīng)力
S2=較高工作點時的計算應(yīng)力
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由國家標準編寫者創(chuàng)立專注于波形彈簧的研發(fā)與制造。擁有從原材料到專用設(shè)備及產(chǎn)品制造完整生產(chǎn)鏈。應(yīng)用于汽車行業(yè)、航空航天、電梯制動、機床主軸、軌道交通、閥門、電力開關(guān)、石油鉆井、船舶制造、風(fēng)力制動、芯片IGBT、電機等行業(yè)。銳爾立已服務(wù)3000多家工業(yè)企業(yè),始終堅持給每一個客戶提供最優(yōu)的產(chǎn)品與技術(shù)解決方案!