碟簧簡(jiǎn)介

碟形彈簧簡(jiǎn)稱碟簧，它常用金屬鋼帶、鋼板或鍛造坯料加工成形，是一種剛度大、具有變剛度特性的一種截錐形彈簧。碟形彈簧可以單個(gè)、對(duì)合、疊合組合或復(fù)合組成碟簧組使用，承受靜載荷或變載荷?？捎糜诟鞣N機(jī)械和飛機(jī)、大炮等武器中作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧，碟形彈簧結(jié)構(gòu)形式如圖所示：

銳爾立劉工分享碟簧檢測(cè)知識(shí)：

碟形彈簧生產(chǎn)完成后通常要檢測(cè)碟簧的幾何尺寸 (包含外徑D、內(nèi)徑d、厚度t、自由高度H0）、性能（包含力值性能、硬度、脫碳層厚度、疲勞壽命、防腐）和外觀等，可以進(jìn)行單件測(cè)試也可以成組測(cè)試。

一、幾何尺寸檢測(cè)

檢測(cè)碟簧的幾何尺寸需要的試驗(yàn)器具為：

千分尺

游標(biāo)卡尺（分度值不大于0.02mm）

精密平臺(tái)

深度游標(biāo)卡尺（分度值不大于0.02mm）

a)厚度t

千分尺用來(lái)測(cè)量碟簧厚度，由于原材料厚度有一定的偏差，所生產(chǎn)的碟簧的厚度并非完全一致，所以需要對(duì)內(nèi)邊緣和外邊緣之間的三個(gè)或更多點(diǎn)處的碟簧測(cè)量厚度，記錄所測(cè)得的結(jié)果，并將平均值確定為厚度。由于碟簧為錐面，所以千分尺砧座的形狀和主軸端部應(yīng)為球形或尖頭，測(cè)量有支承面的碟簧時(shí)，應(yīng)避開支承面區(qū)域。

b）外徑D與內(nèi)徑d

游標(biāo)卡尺用來(lái)測(cè)量碟形彈簧的外徑D和內(nèi)徑d，實(shí)際生產(chǎn)的碟簧的內(nèi)外徑并非是規(guī)則的圓形，所以需要對(duì)碟簧的外側(cè)和內(nèi)側(cè)軸線上測(cè)量三個(gè)或更多的點(diǎn)，外徑取最大值，內(nèi)徑取最小值

c）自由高度

深度尺用于測(cè)量碟形彈簧的自由高度，將碟簧放在精密平臺(tái)上，測(cè)量自由高度三次或在更多位置測(cè)量多次。根據(jù)這些測(cè)量值計(jì)算平均值。平均值為自由高度，測(cè)試成組碟簧的自由高度時(shí)需在導(dǎo)柱矯正后測(cè)量。

二、性能檢驗(yàn)

a）力值性能

單片碟簧的力值特性需要在精度不低于1%的彈簧壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，在壓力試驗(yàn)機(jī)上放置一片碟簧，測(cè)量碟簧H0-0.75h0時(shí)的負(fù)荷。試驗(yàn)方法為上下兩個(gè)平板之間加壓，平板的硬度應(yīng)大于碟簧硬度并需要經(jīng)過(guò)磨削和拋光。測(cè)量時(shí)應(yīng)使用適合的潤(rùn)滑劑。

成組碟簧測(cè)力時(shí)需要導(dǎo)向件，需要導(dǎo)向件。

b）硬度

碟簧硬度按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行。

厚度小于1.25mm的碟簧使用維氏硬度計(jì)（或表面洛氏硬度計(jì)）測(cè)量硬度。厚度大于1.25mm的碟簧使用洛氏硬度計(jì)測(cè)量硬度。

c）脫碳層厚度

脫碳層厚度的測(cè)定方法為金相法或者顯微硬度法，金相法是碟簧試樣熱處理后在光學(xué)顯微鏡下觀察試樣從表面到基體隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化，顯微硬度法是測(cè)量在碟簧試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度，顯微硬度法只適合脫碳層厚度較大的試樣。

d）疲勞壽命

碟簧在疲勞試驗(yàn)機(jī)上用等幅正弦波負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)可以單片進(jìn)行，也可以由小于或等于10片的碟簧對(duì)合成組進(jìn)行，試驗(yàn)前需要對(duì)碟簧進(jìn)行預(yù)壓。

e）防腐性能

防腐性能可以使用鹽霧試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，國(guó)標(biāo)GB/T 10125推薦了三種檢驗(yàn)方法分別為中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、乙酸鹽霧試驗(yàn)鹽(AASS)和銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)，試驗(yàn)參數(shù)如下表所示，試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)可根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)置，試驗(yàn)完成后觀察碟簧表面是否有紅銹產(chǎn)生

三、外觀

外觀一般使用目視檢查，觀察碟簧表面是否有毛刺、裂紋、劃傷、銹蝕、痕等表面缺陷。